轮廓仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状,如:凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等,在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。
轮廓仪的六大基本功能:
1、显示功能:
实时显示测量数据、曲线以及缺陷,响应时间快,测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状,可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。
2、报警功能:
当测量数据和测量车温度超出设定范围后,声、光同时报警(超差和超温)。
3、缺陷判断功能:
全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷,进行定性和定量的检测。
4、数据存储功能:
可存储、查询测量数据。测量数据存入数据库,方便用户提取、分析、统计等。数据、图形存档备查,可随时调用历史测量数据。
5、无盲区测量:
全尺寸测量,横向无测量盲区,可测量复杂截面的各项特征尺寸。
6、在线统计评估:
在线统计评估,实时测量实时评估,及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况;
轮廓仪作为高质量的检测装置,将繁琐困难的检测留给自己,将清晰明朗的数据图形留给工作人员。它的五大基本功能为检测带来巨大的便利。